影响pet耐高温离型膜外观品质的要点有哪些？
目前我国涂硅企业广泛使用的涂布头主要以刮刮棒/网纹辊/辊涂/多辊辊涂这几种要领 。无非就是略微改善了一下外观性能 。从实质上讲 ，改善的幅度不凌驾20% 。而外洋使用的是有一定角度的微雕辊来涂布 ，已经从光学的角度上提升了透明度 。同时也完全消除了彩虹纹路泛起的可能性 。
2.涂布剂配方组成
目前我国涂硅企业广泛使用的是俗称120#溶剂油的产品 ，可是从涂布PET离型膜的角度出发 ，更好的溶剂应该是甲苯、二甲苯 ，甚至一些特殊溶剂（此处考虑的技术焦点需保密 ，请谅解） 。甲苯、二甲苯会对生产线的操作工人的身体造成一定水平的侵害 ，需要做好防护步伐 。
有机硅离型剂与120#溶剂油 ，也不是万能配合的 ，有的有机硅离型剂在使用历程中照旧需要特别的溶剂与之配合的 。至于更深条理的细节问题 ，我想任何一家涂布厂都不会拿出来与同行共享的 。
3.烘道
一条好的烘道也是乐成的要害焦点技术 。烘道的出风口、出风角度等等诸多要害点的设计 ，也决定了这条生产线的优劣 。就是买了常州**的涂布生产线 ，需要调试几个月 ，也是很常见的 。设备厂商对使用情况 ，使用工艺 ，也是不明白 ，不然 ，他们就不做设备 ，转业做质料了 。
4.温度曲线
合理的温度曲线 ，也是解决好PET离型膜外观问题的焦点点 。进入烘道的时候是什么温度？什么温度的时候最利于溶剂的挥发？什么温度的时候最利于有机硅的固化？什么温度的时候最利于离型层的稳定？这些都是至关重要的 。海内许多设备厂商 ，为涂布机配备的是最原始的热继电器 。生产历程中 ，温度波动很大 ，怎么可能有稳定的产品交到客户手中呢？
5.收卷情况
收卷的优劣关于品质的影响也是相当大的 。有些设备制造商 ，因为制造工艺落后 ，在收卷PET离型膜的时候 ，要么用很大的张力收卷（禁止易跑卷） ，可是薄膜变形受伤 。有的呢用很小的张力收卷 ，薄膜容易跑卷 ，也一样受伤 。合理的控制体系是至关重要的 。能够在涂布机上收卷整齐才是头等大事 。没有一定的操作经验和优质的设备 ，这些都是枉然 。
