生产历程中离型膜常见问题原因解析
一、离型膜膜面刮伤 。膜面刮伤可划分为大规模刮伤和间歇性刮伤 。
1.大规模刮伤的原因有三点：①可能是导辊不转 。②支撑力过小转速比较慢 。③不明物体直接接触膜面（如：纠编器坠落等）
2.间歇性刮伤的原因有二点:①烘箱传动带脆化破坏 。②导辊上带脏工具 。
二、离型膜膜面污迹、脏工具 。膜面污迹的原因有下列三点：
1.导辊或辊子污迹，沒有清理整洁
2.烘箱内过虑不洁净
3.生产车间5”S”未做到
三、离型膜收卷狼籍不齐造成收卷狼籍不齐的原因有六个：
1.纠编失效
2.管内充气缺乏或未打气
3.纸管异常（收卷时走偏或印压）
4.重点不平衡或重点标准气压不稳定
5.导辊不水准
6.收卷支撑力过小
四、离型膜膜面白雾 。造成膜面白雾的原因：
1.主剂或是有机溶剂被情况污染
2.二楼室温与生产车间室温造成冷热交替
3.施胶头情况湿度过高
4.商品出烘箱后热气排出来造成水蒸气
五、离型膜膜面小白点 。膜面小白点的原因：
1.施胶头胶槽生产制造時间太长未立即清理造成的封口胶
2.烘箱和导辊未清理整洁
3.过虑棒进出口贸易方面不正确
4.有机溶剂制品检验有脏工具（打有机溶剂时要过滤袋）
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